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    減量秤配料體系加強安穩的措施
    - 2022-01-23-

      據知,失重減量秤有著計量精度高、主動除皮、無零漂、主動補償等鮮明優點,其用在多種顆粒物料的配料出產中,處理了常見皮帶秤存有的皮帶打滑、跑偏、粘料、零飄等影響計量精度的毛問題。其中,所用配料模塊軟件的設計是堅持該秤計量精度的重要一環。

      一、失重秤配料計量操控的原理:

      某水泥粉磨廠水泥出產線應用了一套微機水泥熟料配料體系,該配料體系在計量過程中,選用的是動態配料、靜態計量的辦法,即在每個周期里,先按照給定的分量給料倉里邊加料,抵達給定分量之后,上部電振機停止加料,在靜態下(上下電振機不振蕩)測重,然后按設定的下料量進行均勻的下料,出料到到設定的值后,靜態下測重,然后把兩次靜態中所測分量求差,便得到一個周期內的實踐下料量。今后每個周期都按照上料、測上重、下料、測下重、求實踐下料量這樣的順序循環往復進行,就形成了接連配料的出產過程。

      二、技能措施:

      為保障減量秤體系程序運轉的安穩性,程序中采取了以下措施∶

     ?。?)測重采樣程序中,選用多次采樣去極值取平均值濾波技能,以堅持體系的計量精度。

     ?。?)利用工具軟件將整個C言語程序轉化為目標碼后下裝到EPROM中固化運轉,以堅持程序運轉安穩。

     ?。?)設有兩級看門狗。

      為堅持體系的計量精度,配料模塊中采取了以下措施∶

     ?。?)每個配料周期中,將下料前后的秤體分量求差值,得出實踐的下料量,消去了放大器零點源移對計量精度的影響。

     ?。?)每次配料周期開始時,將此前給定下料量與實踐下料量的差值,作為本周期下料量給定值的補償量,消去了每個秤下料量的累計差錯。

      三、實踐運轉情況:

      該減量秤配料體系在廠家投入運轉以來,體系運轉安穩。配料精度高。經技能監督部門測試,在整個量程范圍內,相對差錯≤0.35%。出產的水泥各項目標均到達合格要求。


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